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电渗析运行常见故障原因及处理办法

点击次数:   更新时间:2019-12-18 14:46:12   分    享:
  电渗析运行常见的故障原因及其处理办法给大家分享如下,供大家参考:
  (1)电渗析的水压高、出水量低或水流不畅。
  原因:①开车前管路未冲刷洁净,致使杂质堵塞水疏通流通道; ②在拼装的时候,隔板和膜的进出水孔未对准,或是部分隔板框网缩短变形,或是隔板框和隔网厚度合作不适当;③极段间的水流倒向时,进出水孔错位。
  处理办法:①拆开电渗析明晰出水孔、布水槽等处杂物,然后从头拼装,或在进水管道加设过滤器;②变形的隔板要互换,对隔板加工要留意厚度均匀,与框网厚度的合作要杰出;③对进出水孔错位的,要仔细查看并从头拼装测试。
  (2)电渗析的除盐作用差、电流偏低。
  原因:①部分阴、膜可能装错;或是部分浓、淡室隔板装错,以及膜决裂;②电路系统触摸不良,树脂模遭到污染,机能变坏。
  处理方式:①从头拼装,并去除已损坏的隔板或膜;②查看电路,使触摸杰出。如期用酸、碱液对树脂膜进行复苏处理。
  (3)电渗析的出水水质下降,或是某一段水质特别差。
  原因:①原水预处理作用差,膜堆和极室沉积结垢严峻;②某段的树脂膜决裂,或是浓、淡室间泄漏。
  处理办法:①改进预处理,从头拆开电渗析器,清洗膜,隔板和极框:②拆开电渗析器查看,互换隔板和膜。
  (4)淡室水质溘然下降,电耗添加,转子流量计上有黄褐色铁锈。
  原因:①个别膜决裂(尤其是靠近近极室的膜),电极腐蚀断裂,电极接线柱松动;②原水含铁量较多,或官网有腐蚀,铁溶入水中。
  处理办法:①及时互换破膜或段极,电极的触摸一直要杰出;②加强原水预处理,管路尽量不运用铁管,而要有防腐办法,开车时管网存水要排放洁净,受铁污染处理需求及时清洗。
  (5)电渗析本体漏或变形
  原因:①开车时速渡过快,电渗析器突然升压,使隔板受冲击而变形,或泊车过速,使失压过快,膜堆也会变形。
  处理办法:①查看和拧紧螺杆;清除边框杂物或互换决裂隔板,在漏水处垫以石棉绳或塑料薄片后从头拧紧;②开车时要缓慢,随时监督压力表及流量计,当心调理,泊车时也不行过速,并及时翻开放空气阀门,不使电渗析器本体受负压。